操作簡易是氧化鋯球很人性化的一環(huán)
    氧化鋯球在常溫下具有高的強度和高韌性、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導磁、電絕緣。氧化鋯球在600℃時，強度、硬度幾乎不變其密度為6.00g/cm3, 熱膨脹率接近金屬熱膨脹率，氧化鋯球可與金屬接合使用。適用于軸承，密封件等。
    生產(chǎn)的高純氧化鋯微珠(TZP Ceramics beads)是目前最為理想的研磨質(zhì)介�，F(xiàn)已廣泛應用于非金屬礦、涂料、油墨、油漆、染料、鈦白粉、農(nóng)藥、磁性材料等行業(yè)物料的超細研磨與分散。
    氧化鋯球主要性能
    研磨效率高:釔穩(wěn)定TZP氧化鋯球微珠比重是普通氧化鋯珠的1.6倍，同等條件下具有更高的研磨效率。 流動性好:產(chǎn)品圓整度好，表面光滑，對設(shè)備的磨損較其它磨介都低。 耐沖擊、低磨耗:氧化鋯球微珠韌性好，在高速、高濃度的機器中不開裂、開剝離，磨耗只有硅酸鋯珠的1/2。 使用成本低:選用本產(chǎn)品一定會為您帶來諸如介質(zhì)磨耗、電耗、人工、設(shè)備等綜合成本的降低，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高。
    氧化鋯球特別適合立式攪拌磨、臥式滾動球磨機、振動磨和各種高線速的棒銷式砂磨機等；對各種要求拒絕交叉污染的漿料和粉料作濕法、干法的超細分散及研磨。氧化鋯球應用領(lǐng)域如下：
    1、耐磨損、耐腐蝕產(chǎn)品：涂料、紡織、顏料、印染
    2、高強度、高韌性產(chǎn)品：磁性材料、壓電陶瓷、介電陶瓷
    3、防止污染：醫(yī)藥、食品、化裝品
    4、陶瓷：電子陶瓷、耐火陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷
    氧化鋯球特點：在常溫下具有高強度和高韌性、高密度、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導磁、電絕緣，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點。氧化鋯球在600℃時，強度、硬度幾乎不變。采用氧化釔作穩(wěn)定劑，經(jīng)特殊成型工藝，高溫燒焙定相的工藝制成。
    1.研磨效率高：釔穩(wěn)定氧化鋯球瓷微珠比重是普通氧化鋯珠的1.6倍，同等條件下具有更高的研磨效率。
    2.流動性好：產(chǎn)品圓整度好，表面光滑，對設(shè)備的磨損較其它磨介都低。
    3.耐沖擊、低磨耗：TZP氧化鋯球微珠韌性好，在高速、高濃度的機器中不開裂、開剝離，磨耗只有硅酸鋯珠的1／2。
    4.使用成本低：選用本產(chǎn)品一定會為您帶來諸如介質(zhì)磨耗、電耗、人工、設(shè)備等綜合成本的降低，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高。
    氧化鋯球具有硬度高、耐磨性好、韌性高、摩擦系數(shù)低、耐腐蝕性好等優(yōu)點，氧化鋯球被廣泛應用于機械密封件、球磨介質(zhì)、切削刀具、陶瓷軸承、汽車發(fā)動機零部件、紙機脫水器材等。氧化鋯球的耐磨性是氧化鋁陶瓷的15倍，塑圖氧化鋯球的磨擦系數(shù)僅為氧化鋁陶瓷的1/2，而本身氧化鋁陶瓷的磨擦系數(shù)非常低。氧化鋯球的致密度比氧化鋁陶瓷更高，氧化鋯球的密度為3.5，氧化鋯球的密度為6，質(zhì)地更細膩，經(jīng)研磨加工后，表面光潔度更高，可達▽9以上，呈鏡面狀，極光滑，摩擦系數(shù)更小。表面光潔度更高，呈鏡面狀，極光滑，與網(wǎng)之間的摩擦更小，可進一步提高網(wǎng)的使用壽命，極大降低網(wǎng)耗，降紙網(wǎng)部電流，減少用電量。另外氧化鋯球的韌性又極好，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，產(chǎn)品使用壽命極大延長，紙張質(zhì)量明顯得以改善。
    氧化鋯球介電常數(shù)低、介質(zhì)損耗小、絕緣強度高、體積電阻率高、抗彎強度好、穩(wěn)定性高、耐壓強度高、冷熱擊變性好。氧化鋯球主要有滑石瓷、高頻瓷、莫來石、堇青石陶瓷、隔熱陶瓷以及95氧化鋁陶瓷、99氧化鋁陶瓷。氧化鋯球廣泛用于各種小家電的溫控器、絕緣部件、各種熱工設(shè)備、電熱電器設(shè)備、鐵構(gòu)造建筑物、船舶建造等。
    氧化鋯球主要成分Mgo SiO2，色澤潔白，抗酸性強、絕緣性高、吸附力強，是一種良好的裝置瓷材料，用作電子產(chǎn)品中線圈骨架、安裝板、支架、各種類型的高頻絕緣子、撥段開關(guān)瓷軸、瓷套管、電阻基體、密封外殼等，滑石瓷（高頻瓷）熱絕緣性能高、化學穩(wěn)定性好、耐壓強度高。